Produktdetails:
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Überdosis: | 6-400mm | Länge: | 5800 6000 mm 9000 mm |
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Oberfläche: | Schwarz | Standards: | GB ASTM |
DIN-Norm: | EN 10084:2008 | Die Situation: | Ende des Abschlusstests Abschaltung |
Markieren: | geschmiedete Runde Stahlstange,Kohlenstoffstahlrundeisen |
16MnCr5,16MnCr5 chemische Zusammensetzung, Stahlsorten 16MnCr5, wenn Sie en 10084 benötigen: 2008 Einsatzstähle. Technische Lieferbedingungen, treten mit uns bitte in Verbindung.
Grad: | 16MnCr5 |
Zahl: | 1,7131 |
Standard: | En 10084: 2008 Einsatzstähle. Technische Lieferbedingungen En 10132 - 2: 2000 kaltgewalzter schmaler Stahlstreifen für Wärmebehandlung. Technische Lieferbedingungen. Einsatzstähle |
Klassifikation: | Einsatzstähle |
Gleichwertige Grade: | Gehen Sie hier |
16MnCr5 en 10084-1998, Zahl: 1,7131 | Vergleich von Stahlsorten | |
JUS | Č.4320 | |
LÄRM | 16MnCr 5; ZF 6 | |
BS | 590M17, | |
GOST | 18HG | |
AISI | SAE 5115, SAE 51204 | |
UNI | 16MnCr5 | |
N-Düngung | 16MC5 |
Chemische Zusammensetzung (Formanalyse)
Chemische Elemente | C | Si Maximum. |
Mangan | P-Maximum. | S | Cr |
%, durch Masse | 0,14-0,19 | 0,40 | 1,00-1,30 | 0.035 | ≤ 0.035 | 0,80 – 1,10 |
Zulässige Abweichung | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0.005 | + 0.005 | ± 0,05 |
Härtegrenzen für Stahl
Härte HRC in einem Abstand von gelöschtem Testendestück (in den milimetres) von | ||||||||||||||||
Millimeter | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
+H | Maximum. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
+HH | Maximum. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
+HL | Maximum. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Härteanforderungen für die Produkte, die in die Bedingungen ‚‘ geliefert wurden, behandelten, um shearabilita zu verbessern ‚(+S),‘ ‚anneled zu den maximalen Härteanforderungen‘ ‚(+A),‘ ‚behandelt zum Härtebereich‘ ‚(+TH) oder‘ ‚behandelt zur FerritPearlitestruktur und -Härtebereich‘ ‚(+FP)
Brinellhärte in der Bedingung | ||||||
+S-Maximum. | +A-Maximum. | +TH | +FP | |||
min. | Maximum. | min. | Maximum. | |||
* | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 |
Nicht-metallische Einbeziehungen Anforderungen für mikroskopischen Reinheitsgrad, wenn es in Übereinstimmung mit LÄRM 50 602 geprüft wird (Methode K) (gültig für oxidic nicht-metallische Einbeziehungen)
D (Millimeter) hält Durchmesser d ab (Millimeter) | K belaufen sich auf Kennwert K (Oxide) für die einzelne Form |
140 < d="" 200=""> | ≤ 50 K 4 |
100 < d=""> | ≤ 45 K 4 |
70 < d=""> | ≤ 40 K 4 |
35 < d=""> | ≤ 35 K 4 |
17 < d=""> | ≤ 40 K 3 |
8 < d=""> | ≤ 30 K 3 |
d-≤ 8 | K 2≤ 35 |
Bedingungen für die Hitze, die Probestäbe und Behandlung der Stahle behandelt
Löschender Ende quenchh Test, 0C | Carbunnzing-Temperatur, 0C | Kern-Verhärtung von Temperatur, 0C | Einsatztemperatur, 0C | Mildern, 0C |
870 | 880 bis 980 | 860 bis 900 | 780 bis 820 | 150 bis 200 |
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060