Produktdetails:
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Zertifizierung: | CE, ISO, BV, SGS | Stock: | immer gutes auf Lager |
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Anwendung: | Industrie | Dicke: | 0.25-3mm |
Material: | N08825/ alloy825/N06600 | Grad: | GR1 |
Typ: | Nahtlos | Shape: | runder Abschnitt |
Produktname: | Nickel-Legierungs-Rohr UNS N06600 | Hörbeispiel: | gewährt |
Standard: | ASTM, AISI, JIS, LÄRM, EN, GB | ||
Markieren: | Kohlenstoffstahl-nahtloses Rohr,schweres Stahlrohr |
Nickel-Legierungs-Rohr-Korrosionsbeständigkeit Inconel 600 nahtloser Rohr-UNS N06600
Produkt-Name
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Nickel-Legierungs-Rohr UNS N06600 |
Material
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Nickellegierung
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Standard
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ASTM B983
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Grad
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INCONEL 718
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Brade
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PYE
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Größe
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O.D 6-219mm; W.T: 1-30mm
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Chemische Zusammensetzung
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Ni: 50~55%; Cr: 17~21%; F.E.: Balance; MO: 2.8~3.3%; Notiz:: 4.75~5.5%; Co: ≤1.0%; C≤0.08%; Mn≤0.35%; Si≤ 0,35%; Cu≤0.3%; Al: 0.2~0.8%; Ti: 0.65~1.15%; P≤0.015%;
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Dichte
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8,24 g/cm3
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Schmelzintervall
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1260~1340℃
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Eigenschaft als unten
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1.workability
2. hochfeste Stärke, Betriebsfestigkeit, Zeitstandfestigkeit und Abbruchstärke an 700℃. 3.High inoxidability at1000℃. mechanische Leistung 4.Steady in der niedrigen Temperatur. Leistung des Schweißens 5.Good. |
Metallurgische Struktur
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718, die Legierung Austenitstruktur, Aushärtung ist, erzeugen „das γ“, das es ausgezeichnete mechanische Leistung gemacht wird. G-Regengrenze erzeugen „das δ“, welches es die beste Plastizität in der Wärmebehandlung gemacht wird.
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Korrosionsbeständigkeit
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Legierung 718 mit extrem Widerstand zu knackender und Löcher bildender Fähigkeit der Spannungskorrosion in der Umwelt der hohen Temperatur oder der niedrigen Temperatur, besonders das inoxidability in der hohen Temperatur.
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Einsatzbereich
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Die Stärke der erhöhten Temperatur, ausgezeichnete die Korrosionsbeständigkeit und die Brauchbarkeit an den Eigenschaften 700℃ ließen ihn in einer breiten Palette der hohen Anforderungsumwelt verwenden.
Turbine 1.Steam Rakete 2.Liquid-fuel Technik 3.Cryogenic Umwelt 4.Acid Technik 5.Nuclear |
Chemische Zusammensetzung (%)
Cr | Ni | MO | Co + Notiz: | Ta | Al | Ti | C |
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20.00-30.00 | Rest | 8.0-10.0 | 1,0 maximal | 3.15-4.15 | .40 maximal | .40 maximal | .10 maximal |
F.E. | Mangan | Si | P | S | |||
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5,0 maximal | .50 maximal | .50 maximal | .015 maximal | .015 maximal |
Herstellung mit Inconel 625
Legierung 625 hat ausgezeichnete Formungsund schweißende Eigenschaften. Sie wird geschmiedet möglicherweise, oder heiße bearbeitete Lieferungstemperatur wird im Bereich von etwa 1800-2150° F. Ideally, Korngröße zu steuern, Endwarmbearbeitungsoperationen sollte am untereren Ende der Temperaturspanne durchgeführt werden aufrechterhalten. Wegen seiner guten Duktilität wird Legierung 625 auch bereitwillig durch Kaltverformung gebildet. Jedoch verhärtet sich die Legierung schnell, also sind möglicherweise Zwischenausglühenbehandlungen für die komplexe Komponente erforderlich, die Operationen bildet. Um die beste Balance von Eigenschaften wieder herzustellen, sollten alle heißen oder kalten bearbeiteten Teile getempert werden und schnell abgekühlt werden. Diese Nickellegierung kann durch die manuellen und automatischen Schweißmethoden, einschließlich Gaswolframbogen, Gasmetallbogen, Elektronenstrahl und Widerstandsschweißen geschweißt werden. Sie weist gute Begrenzungsschweißenseigenschaften auf.
ASTM-Spezifikationen
Rohr Smls | Rohr geschweißt | Rohr Smls | Rohr geschweißt | Blatt/Platte | Stange | Schmieden | Ausstattung | Draht |
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B444 | B705 | B444 | B704 | B443 | B446 | - | - | - |
Mechanische Eigenschaften
Dehnbare repräsentativeigenschaften, Stange, 1800° F tempern
Temp° F | Dehnbar (P/in) | .2% Ertrag (P/in) | Verlängerung in 2" (%) |
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70 | 144.000 | 84.000 | 44 |
400 | 134.000 | 66.000 | 45 |
600 | 132.000 | 63.000 | 42,5 |
800 | 131.500 | 61.000 | 45 |
1000 | 130.000 | 60.500 | 48 |
1200 | 119.000 | 60.000 | 34 |
1400 | 78.000 | 58.500 | 59 |
1600 | 40.000 | 39.000 | 11 |
In welchen Anwendungen wird Inconel 625 verwendet?
Produkte beendet
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