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Produktdetails:
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| Überdosis: | 16 bis 500 mm | Länge: | 6m 9m 12m |
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| Oberfläche: | Schwarz und hell | Typ: | Warmgewalzt |
| Stahlgüteklasse: | aus Legierungsstahl | Technik: | Warm gewalzt, geschmiedet |
| Anwendung: | Baustahl-Stange, sterben Stahlstange, Werkzeugstahl-Stange | Standards: | ASTM, LÄRM, AISI, JIS |
| Form: | Runde | Produktbezeichnung: | Runde Stangen aus Legierungsstahl AISI4340 qt |
| Oberflächenbehandlung: | Schwarz/Schale/Polnisch/maschinell bearbeitet | ||
| Markieren: | OD 280 mm geschmiedete Stahlrunder Stange,30CrNiMo8 schmiedete Rundeisen,OD 280 mm Stahlrunder |
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30CrNiMo8majDIN 1.6580 ist ein wärmebehandelbarer Stahl, der mindestens 1,8%Cr enthält,10,8%Ni und 0,3%M0 als Verstärkungselemente.30CrNiMo8-Stahl wird für Automobil- und allgemeine Bauteile verwendet, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit sowie eine gute Härtefähigkeit erfordern.Es eignet sich besonders für schwere Bauteile in der Luftfahrt-, Automobil- und Militärindustrie.
1.Versorgungsform und Größe und Toleranz
Warmgewalzte Stange:Φ6-Φ130mm,Länge: 3000-10000mm
Warm geschmiedetes Rundstück:Φ130-Φ1000mm,Länge: 3000-10000mm
Flachstab/Block:Dicke:120-800 mm xBreite:120-1500 mm,Länge:2000-6000 mm
| Oberflächenbearbeitung | Toleranz |
| Schwarz für gefälschtes Zustand | (0,+5 mm) |
| Schwarz für gerollte Zustände | (0,+1 mm) |
| Schwierigkeiten | (0,+3 mm) |
| Schleifen | Beste H9 |
| Polstert | Beste H11 |
| Schälen | Beste H11 |
| Kalt gezogen | Beste H11 |
2Chemische Zusammensetzung
| Standards | Zulassung | C | - Ja. | In | P | S | Die | Ni | - Das ist Mo. |
| Einheitliche Prüfungen | 30CrNiMo8/1.6580 |
0.26 zu 0.34 | ≤ 04 | 0.5-0.8 | ≤ 0025 | ≤ 0035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
| Einheitliche Prüfungen | 0.26 zu 0.34 | ≤ 04 | 0.3-0.6 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | 1.8-2.2 | 1.8-2.2 | 0.3-0.5 |
3.Relevante Normen
| USA | Vereinigtes Königreich | Frankreich | Italien |
| A320L43 | 823M30 | 30CND8 | 30CrNiMo8 |
4. Mechanische Eigenschaft
| Durchmesser d mm | ≤ 16 | 16 bis 40 | 40 bis 100 | 100 bis 160 | 160 bis 250 |
| Leistungsstärke Mpa | ≥ 900 | ≥ 800 | ≥ 700 | ≥ 600 | ≥ 550 |
| Zugfestigkeit Mpa | 1100 bis 1300 | 1000 bis 1200 | 900 bis 1100 | 800 bis 950 | 750 bis 900 |
| Verlängerung, % | ≥ 10 | ≥ 11 | ≥ 12 | ≥ 13 | ≥ 14 |
| Reduzierung der Fläche, % | ≥ 45 | ≥ 50 | ≥ 55 Jahre | ≥ 60 | ≥ 60 |
| Einfluss, J | ≥ 35 | ≥ 40 | ≥ 45 | ≥ 45 | ≥ 45 |
| Hartheit, HB | 331-380 | 298 bis 299 | 271-331 | 240 bis 286 | 225-271 |
5- Sie schmieden.
Erhitzen Sie die Temperatur zwischen 1050°C und 1150°C.Halten Sie eine angemessene Zeit, bis der Stahl gründlich erhitzt ist.Erhitzen Sie den Stahl wieder, sobald die Temperatur unter 850°C liegt.Aber Risse treten leicht auf, wenn sie nach dem Schmieden nicht richtig abgekühlt werden.Es sollte also nach dem Schmieden möglichst langsam im Ofen oder im Sand abgekühlt werden.
6.Wärmebehandlung
7.Jominy-Test zur Härtefähigkeit
| HRC-mm | Typ | 1.5 | 3 | 6 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| Min. | +H |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Maximal | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| Min. | +HH |
51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 | 50 | 49 | 49 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 47 |
| Maximal | 56 | 56 | 56 | 56 | 55 | 55 | 55 | 55 | 55 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | 54 | |
| Min. | +HL |
48 | 48 | 48 | 48 | 47 | 47 | 47 | 46 | 46 | 45 | 45 | 44 | 44 | 43 | 43 |
| Maximal | 53 | 53 | 53 | 53 | 52 | 52 | 52 | 52 | 52 | 51 | 51 | 51 | 51 | 50 | 50 |
Bedingungen für die Wärmebehandlung
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Spezialstahl aus Legierungen |
Ansprechpartner: Mr. Gao Ben
Telefon: +86-18068357371
Faxen: 86-0510-88680060
